Etapy obróbki łożysk kulkowych zwykłych

Aby umożliwić łożysku kulkowemu zwykłemu uzyskanie lepszej wydajności i użytkowania, ogólni producenci przeprowadzą procedury przetwarzania, które mogą nie tylko poprawić jakość łożyska kulkowego zwykłego, ale także poprawić estetykę łożyska i zmniejszyć stopień tarcia. Aby każdy miał pełniejsze zrozumienie procesu obróbki łożysk kulkowych zwykłych, autor dokonuje następującego szczegółowego wprowadzenia.

Etapy obróbki łożysk kulkowych zwykłych

1. Obróbka półwyrobu rurowego: podgrzej stal łożyskową do 1150 stopni -1200 stopni w piecu grzewczym i użyj wykrawarki do perforacji ogrzanego półfabrykatu rurki, aby utworzyć rurkę kapilarną;

2. Wyżarzanie sferoidyzujące: wyżarzanie sferoidalne kapilary, twardość kapilary po wyżarzaniu wynosi HRB88-94;

3. Walcowanie na gorąco kęsów: wyślij wyżarzoną kapilarę do pieca grzewczego w celu wtórnego namoczenia; kapilara po drugim nasączeniu jest zwijana w rurkę odpływową poprzez redukcję średnicy, redukcję ścianki i wydłużenie;

4. Kształtowanie i cięcie pustej tuby: Rura odpływowa jest sortowana i kształtowana przez jednostkę kalibrującą, a następnie prostowana i cięta w celu utworzenia zestawu;

5. Wyżarzanie rekrystalizujące: Zestaw poddawany jest obróbce wyżarzania rekrystalizującego w celu wyeliminowania utwardzania przez zgniot, tak aby ułatwić wykonanie walcowania na zimno;

6. Zestaw do miękkiego szlifowania: najpierw miękkie szlifowanie podwójnej powierzchni czołowej zestawu, następnie miękkie szlifowanie zewnętrznego koła zestawu, najpierw szlifowanie podwójnej powierzchni czołowej, a następnie szlifowanie zewnętrznego koła, zewnętrzne koło jest szlifowane na wskroś, i materiał i materiał są przetwarzane przez powierzchnie końcowe. , aby upewnić się, że powierzchnia zewnętrznej średnicy części jest zawsze w tej samej płaszczyźnie co paleta, aby upewnić się, że zbieżność średnicy zewnętrznej mieści się w zakresie kontrolnym, aby wyregulować zależność kątową między dwiema ściernicami w szlifowaniu dwustronnym proces, aby kontrolować równoległą różnicę powierzchni końcowych i dokładność powierzchni końcowej jako powierzchnię odniesienia obróbki końcowej; zewnętrzny okrąg jest przetwarzany przez szlifowanie bezkłowe;

7. Drobny otwór zestawu: wywierć otwory na śruby ograniczające i otwory olejowe na powierzchni zestawu i zszorstkuj wewnętrzną powierzchnię otworu zestawu, aby przygotować powierzchnię wewnętrznego otworu do walcowania na zimno;

8. Zestaw rozszerzający do walcowania na zimno: W przypadku rozszerzania walcowania na zimno bieżni łożyska kulkowego zwykłego prędkość posuwu rolki rdzeniowej ma 6 stopni w procesie walcowania na zimno, a zakres prędkości wynosi 0,4 mm/s{{4} }.0mm/s. Trajektoria krzywej w jednym cyklu przetwarzania jest szybka, wolna, wolna, aż się zatrzyma; czas toczenia wynosi od 6s do 14s, a siła toczenia wynosi 80KN;

9. Zestaw do toczenia: Fazuj zestaw i uszczelnij rowek;

10. Zestaw do dokładnego szlifowania: zestaw do dokładnego szlifowania poprawiający dokładność powierzchni zestawu;

11. Zainstaluj łożysko: umieść kulkę między pierścieniami, zainstaluj klatkę, wstrzyknij smar, zainstaluj uszczelkę i zakończ montaż łożyska kulkowego zwykłego.